PerfectVector
โดย Irene Kimอ่าน 3 นาที

แปลงงานสำหรับปั๊มฟอยล์เป็นเวกเตอร์: รายการตรวจงานพิมพ์

เตรียมเวกเตอร์สำหรับปั๊มฟอยล์ด้วยมาสก์ฟอยล์แยก รูปทรงสีทึบสะอาด สีพิเศษตามโรงพิมพ์ ตัวอักษรที่แปลงเป็นเส้นขอบ และไฟล์ส่งออกพร้อมตรวจปรู๊ฟ

ในหน้านี้

ในการเตรียมเวกเตอร์สำหรับปั๊มฟอยล์ ให้แยกทุกพื้นที่ที่จะลงฟอยล์ไว้ในเลเยอร์เวกเตอร์หรือชุดแยกสีของตัวเอง ใช้รูปทรงสีทึบที่ไม่มีไล่สี ความโปร่งใส หรือพื้นผิวภาพถ่าย จากนั้นใช้ชื่อสีพิเศษและรูปแบบไฟล์ที่โรงพิมพ์กำหนด ลบการซ้อนทับที่ไม่ได้ตั้งใจ แปลงตัวอักษรที่อนุมัติแล้วเป็นเส้นขอบ และตรวจปรู๊ฟมาสก์ฟอยล์แยกจากงานพิมพ์

การแยกพื้นที่สำคัญกว่าสีที่เห็นบนจอ สีเติมทองไม่ได้บอกทีมผลิตให้ใช้ฟอยล์ทอง และภาพจำลองมันวาวไม่ใช่ไฟล์สำหรับผลิต ผู้ผลิตต้องการแผนที่ที่ชัดเจนว่าบล็อก แม่พิมพ์ หรือกระบวนการฟอยล์ดิจิทัลควรลงวัสดุที่ไหน เมื่อสัญลักษณ์เดียวกันต้องนูนหรือจมด้วย ให้ใช้ คู่มืองานปั๊มนูนและปั๊มจม เพื่อแยกความนูนจมจริงและตรวจทิศทางในปรู๊ฟ

ลำดับเตรียมงานพร้อมส่งโรงพิมพ์
  1. ขอเทมเพลตฟอยล์ ชื่อสีพิเศษ ขนาดรายละเอียดขั้นต่ำ ระยะตัดตก และรูปแบบส่งออกที่โรงพิมพ์ต้องการ
  2. สร้างพื้นที่ฟอยล์ใหม่เป็นรูปทรงเวกเตอร์สะอาด
  3. วางรูปทรงเหล่านั้นในเลเยอร์หรือชุดแยกสีฟอยล์ที่ตั้งชื่อชัดเจน
  4. ใช้สีพิเศษทึบหนึ่งสีตามคำสั่งอย่างตรงตัว หลีกเลี่ยงไล่สีและความทึบแสงที่ไม่เต็ม
  5. แก้การซ้อนทับ แปลงตัวอักษรที่อนุมัติเป็นเส้นขอบ และตรวจช่องเล็กกับช่องภายในตัวอักษร
  6. ส่งออกไฟล์ที่ขอและตรวจปรู๊ฟเฉพาะฟอยล์ที่ขนาดสุดท้าย

เริ่มจากข้อกำหนดโรงพิมพ์ ไม่ใช่ค่าตั้งสากล

กระบวนการฟอยล์มีหลักร่วมกันคือมาสก์สีทึบที่แยกไว้ แต่รายละเอียดผลิตต่างกัน โรงพิมพ์หนึ่งอาจขอสีพิเศษที่มีชื่อเฉพาะใน PDF อีกแห่งอาจต้องการเลเยอร์ดำ 100% หน้าแยก หรือไฟล์ EPS หรือ Illustrator ความหนาเส้นขั้นต่ำ ขนาดข้อความ ระยะห่าง ระยะตัดตก การเผื่อซ้อนสี และค่าคลาดเคลื่อนในการตั้งทะเบียนยังขึ้นกับเครื่องพิมพ์ วัสดุ งาน และผู้ผลิต

นี่คือเหตุผลที่คู่มือนี้ไม่รวมตัวเลขที่เล็กที่สุดจากหลายเว็บโรงพิมพ์เป็นกฎเดียวที่อ้างว่าปลอดภัย ให้ถือเทมเพลตปัจจุบันและการอนุมัติเป็นลายลักษณ์อักษรของโรงพิมพ์เป็นข้ออ้างอิงหลักสำหรับงานนั้น

ตัวอย่างเช่น คำแนะนำงานฟอยล์ของ Print Peppermint ขอให้ลูกค้ากำหนดพื้นที่ฟอยล์แยก และอธิบายว่างานเวกเตอร์สีทึบเป็นฐานที่เหมาะสม คู่มือเตรียมไฟล์ปัจจุบันของ QinPrinting ก็ขอพื้นที่ฟอยล์เวกเตอร์ที่เติมสีพิเศษซึ่งตั้งชื่อชัดเจน ค่าขีดจำกัดในหน้าเหล่านั้นเป็นของกระบวนการของแต่ละแห่ง ไม่ใช่ผู้ขายฟอยล์ทุกราย

สำหรับกระดาษทิชชูเช็ดปาก ให้เปรียบเทียบ การพิมพ์ฟอยล์และหมึกจากงานของคุณ ก่อน เพื่อเลือกว่ามาสก์ฟอยล์เหมาะหรือไม่

ก่อนวาด ให้ส่งคำถามห้าข้อ:

  • ควรส่งรูปแบบไฟล์และมาตรฐาน PDF ใด?
  • ต้องตั้งชื่อสีพิเศษหรือเลเยอร์ฟอยล์ว่าอะไร?
  • รูปทรงฟอยล์ควรพิมพ์ทับ เจาะสีด้านล่างออก หรือส่งเป็นไฟล์แยก?
  • ขนาดเส้น ช่องว่าง ข้อความเจาะขาว และตัวอักษรขั้นต่ำสำหรับวัสดุนี้คือเท่าไร?
  • ฟอยล์ควรยื่นหรือหดอย่างไรเมื่อชนงานพิมพ์ รอยพับ แนวตัด หรือบริเวณปั๊มนูน?

บันทึกคำตอบไว้ในรายละเอียดงาน หากโรงพิมพ์ให้เทมเพลต ให้สร้างงานภายในเทมเพลตแทนการทำแนวตัด พื้นที่ปลอดภัย หรือเส้นพับจากความจำ

แยกเอฟเฟกต์จากงานออกแบบ
ภาพแนวคิดของงานพิมพ์ที่แยกจากมาสก์ฟอยล์เวกเตอร์สีทึบสะอาดและตรวจที่ขนาดสุดท้าย
การตรวจไฟล์ก่อนผลิตเชิงแนวคิด: สร้างมาสก์ฟอยล์สะอาดหนึ่งชุด แยกจากงานพิมพ์สี process และตรวจชุดแยกสีที่ขนาดสุดท้าย

อะไรควรอยู่ในมาสก์ฟอยล์?

มาสก์ฟอยล์มีเฉพาะพื้นที่ที่ต้องการลงฟอยล์ ควรเข้าใจได้เมื่อซ่อนงานอื่นทั้งหมด

วัตถุมาสก์ที่เหมาะสมได้แก่:

  • รูปทรงปิดสีทึบสำหรับโลโก้ กรอบ ไอคอน และแผง
  • พาธที่ใช้ stroke อย่างตั้งใจ เฉพาะเมื่อโรงพิมพ์รับ stroke
  • รูปตัวอักษรที่แปลงเป็นเส้นขอบหลังข้อความและแบบอักษรสรุปแล้ว
  • ระยะตัดตกหรือการหดขอบตามค่าที่วัด เมื่อโรงพิมพ์ขอ

ลบภาพราสเตอร์ เงา แสงเรือง gradient mesh blend mode ความทึบแสง และพื้นผิวตกแต่งออกจากมาสก์ผลิต เอฟเฟกต์เหล่านี้ยังอยู่ในภาพจำลองได้ แต่ชุดแยกฟอยล์แบบมีหรือไม่มีต้องตอบให้ชัดทุกตำแหน่ง

คำแนะนำไฟล์ปั๊มฟอยล์ของ QinPrinting อธิบายเนื้อหาฟอยล์เป็นเลเยอร์สีพิเศษแยก และเตือนเรื่องเอฟเฟกต์ที่แปลงเป็นแม่พิมพ์ฟอยล์ทึบไม่ได้ คู่มือตั้งค่าฟอยล์ของ Mixam ก็มองฟอยล์เป็นองค์ประกอบงานแยกที่มีข้อกำหนดของตัวเอง รายละเอียดหน้าจอและรูปแบบที่รับอาจต่างกัน บทเรียนร่วมคือการแยกงาน ไม่ใช่ใช้ไฟล์แทนกันได้

สำหรับลวดลายกระดาษเช็ดปาก ให้ เตรียมงานเป็นรูปทรงเวกเตอร์ แล้วใช้ข้อกำหนดฟอยล์ของผู้ผลิตนั้น

สร้างโลโก้ราสเตอร์ใหม่เป็นรูปทรงสำหรับผลิต

PNG ความละเอียดต่ำอาจดูใช้ได้ในภาพจำลองบนจอ แต่มีปัญหาเมื่อแปลงเป็นรูปทรงฟอยล์จริง เริ่มจาก คู่มือตัดสินใจแปลงโลโก้เป็นเวกเตอร์ เมื่อต้องเลือกระหว่างการลากเส้นกับการวาดใหม่

การแปลงเวกเตอร์อัตโนมัติมีประโยชน์ที่สุดกับ:

  • โลโก้สีแบนที่มีขอบชัด
  • ตราหรือโมโนแกรมสีเดียว
  • ลายประดับคอนทราสต์สูง
  • เงาร่างที่ไม่มีรายละเอียดผิวเก่าเล็ก ๆ

วาดใหม่ด้วยมือเมื่อภาพต้นฉบับมีตัวอักษรที่ต้องแม่นยำ เรขาคณิตสมมาตร กรอบที่ขนาดสำคัญ หรือพื้นที่ว่างสำคัญ พิมพ์เวิร์ดมาร์กใหม่ด้วยฟอนต์ที่ถูกต้องและมีสิทธิ์ หรือขอเวกเตอร์ต้นฉบับจากเจ้าของแบรนด์ แทนลากตามขอบตัวอักษรพร่า

สำหรับงานสีแบนที่เหมาะสม PerfectVector สามารถ แปลงภาพเป็นงานเวกเตอร์แบบ EPS ที่แก้ไขได้ ใช้ผลนั้นเป็นขั้นสร้างใหม่ ไม่ใช่ไฟล์ก่อนพิมพ์สุดท้าย เปิดเวกเตอร์ในโปรแกรมผลิตของคุณ ลบรูปทรงพื้นหลังที่ไม่ต้องการ รวมวัตถุฟอยล์ และใช้ชุดแยกสีพิเศษที่โรงพิมพ์กำหนด

หากโรงพิมพ์ไม่ได้ขอ EPS ให้เก็บ SVG หรือเอกสารรูปแบบโปรแกรมที่แก้ไขได้ขณะเก็บพาธ แล้วส่งออกแบบที่อนุมัติ นามสกุลไฟล์เพียงอย่างเดียวไม่ได้ทำให้งานพร้อมขึ้นแท่นพิมพ์

เก็บพาธให้สะอาดก่อนกำหนดฟอยล์

ตรวจงานที่สร้างใหม่ในมุมมองเส้นขอบและซูมสูง ฟอยล์ทำให้ข้อบกพร่องขอบเด่น เพราะพื้นที่สะท้อนแสงดึงสายตาไปยังทุกส่วนที่นูนสะดุดและทุกช่องว่าง

ตรวจหา:

  1. เส้นขอบเปิด พื้นที่สีทึบควรปิดอย่างตั้งใจ ช่องขาดเล็กอาจทำให้สีเติมคาดเดาไม่ได้หรือต้องซ่อมภายหลัง
  2. ขอบซ้ำ สำเนาซ้อนกันอาจดูเป็นเส้นเดียวบนจอ แต่สร้างพาธที่ไม่จำเป็น
  3. รูปทรงซ่อนอยู่ วัตถุสีขาวก็ยังเป็นวัตถุ ลบส่วนที่ไม่ควรอยู่ในชุดแยกฟอยล์
  4. ข้อผิดพลาด compound path ช่องภายในตัวอักษรและช่องเจาะด้านในต้องยังเปิดตรงที่ไม่ควรพิมพ์ฟอยล์
  5. โหนดเกินจำเป็น การลากตามพิกเซลสร้างเส้นโค้งเป็นปุ่มและทำให้การเผื่อซ้อนสีหรือแก้ไขภายหลังยาก
  6. รายละเอียดเกือบแตะกัน สองส่วนที่แยกด้วยช่องบางมากอาจเชื่อมกันในผลิต ขอค่าขั้นต่ำจากผู้ผลิต
  7. จุดหลง จุดเดียวอยู่นอกพื้นที่งานอาจขยายขอบเขตงานหรือทำให้ระบบตรวจไฟล์อัตโนมัติสับสน

ลดรายละเอียดอย่างเลือกสรร เส้นโค้งที่มีโหนดน้อยและวางดีตรวจปรู๊ฟง่ายกว่า แต่การลดรุนแรงอาจเปลี่ยนโมโนแกรมหรือปิดช่องตัวอักษรสำคัญ เปรียบเทียบพาธที่เก็บแล้วกับต้นฉบับอนุมัติก่อนขั้นต่อไป

สร้างชุดแยกฟอยล์ที่ชัดเจนหนึ่งชุด

สร้างเลเยอร์ระดับบนด้วยชื่อที่โรงพิมพ์ขอ ย้ายเฉพาะวัตถุฟอยล์เข้าไป หากต้องใช้สวอตช์สีพิเศษที่มีชื่อ ให้สร้างชื่อตรงทุกตัว รวมตัวพิมพ์ใหญ่เล็กเมื่อกระบวนการของโรงพิมพ์ใช้แยกแยะ และใช้ให้สม่ำเสมอ

อย่าใช้สูตรสี process CMYK เพียงเพราะดูเป็นโลหะบนจอ สัญญาณผลิตคือชุดแยกสีพิเศษหรือมาสก์เดี่ยว ไม่ใช่สีพรีวิว คุณใช้สีแสดงผลชั่วคราวที่เห็นชัดเพื่อตรวจได้ แต่ไฟล์สุดท้ายต้องตามวิธีของโรงพิมพ์

หลีกเลี่ยงการผสมหลายสวอตช์สีพิเศษที่หมายถึงฟอยล์เดียวกัน สวอตช์ซ้ำ เช่น “Foil,” “Foil 1,” และ “Gold Foil” อาจสร้างหลายชุดแยกสี ใช้ separation preview หรือ output preview เพื่อยืนยันว่าการซ่อนเพลตฟอยล์ลบวัตถุฟอยล์ทุกชิ้นและไม่ลบอย่างอื่น

เมื่องานมีฟอยล์จริงสองสี การปั๊มนูน หรือฟอยล์ร่วมกับวาร์นิช ให้ถามว่าแต่ละเอฟเฟกต์ต้องใช้เพลต หน้า หรือไฟล์แยกหรือไม่ อย่าอนุมานโครงสร้างผลิตจากวิธีเรียงเลเยอร์ในงานก่อนหน้า

ตัดสินพฤติกรรมซ้อนทับร่วมกับโรงพิมพ์

ฟอยล์มักอยู่ข้างหรือทับหมึกพิมพ์ แต่การซ้อนที่ถูกต้องขึ้นกับกระบวนการและเอฟเฟกต์ที่ต้องการ ภาพบนจอบอกไม่ได้ว่าผู้ผลิตต้องการเจาะงานพิมพ์ใต้ฟอยล์ออก ให้หมึกอยู่ต่อใต้ฟอยล์ หรือเผื่อซ้อนสีรอบขอบ

แยกงานพิมพ์และมาสก์ฟอยล์มากพอที่จะเลือกอย่างใดอย่างหนึ่งได้อย่างตั้งใจ อย่าใช้ความโปร่งใสจำลองการซ้อน ถามโรงพิมพ์ว่าปรู๊ฟแสดงฟอยล์อย่างไรและควรตั้งสีพิเศษที่ส่งเป็น overprint หรือไม่

จุดนี้ความแม่นยำในการตั้งทะเบียนก็สำคัญ ฟอยล์ละเอียดมากที่ตรงแนวเส้นหมึกบางหรืออักษรเจาะขาวจิ๋วพอดีอาจเปราะบาง แม้ทั้งสองไฟล์ถูกต้องทางเทคนิค หากค่าคลาดเคลื่อนการตั้งทะเบียนสำคัญกับงาน ให้แสดงรายละเอียดขนาดจริงแก่โรงพิมพ์ตั้งแต่ต้นและขอปรู๊ฟจริงหรือปรู๊ฟที่ใช้ยืนยันงานซึ่งเหมาะกับงานนั้น

แปลงตัวอักษรเป็นเส้นขอบหลังอนุมัติเท่านั้น

ข้อความที่แก้ตัวอักษรได้มีประโยชน์ขณะแก้ไข แต่อาจถูกแทนฟอนต์หรือจัดบรรทัดใหม่เมื่อผู้รับไม่มีฟอนต์ หลังข้อความ ระยะระหว่างตัวอักษร การขึ้นบรรทัด และขนาดอนุมัติแล้ว:

  1. บันทึกต้นฉบับที่แก้ไขได้พร้อมข้อความที่ยังแก้ตัวอักษรได้
  2. ทำสำเนาฉบับผลิต
  3. แปลงข้อความฟอยล์เป็นเส้นขอบหากโรงพิมพ์ขอ
  4. ตรวจช่องภายใน จุดต่อ และเครื่องหมายวรรคตอนเล็ก
  5. ยืนยันว่าฉบับเส้นขอบยังตรงกับข้อความที่อนุมัติ

การแปลงเป็นเส้นขอบไม่ได้แก้ตัวอักษรที่เล็กเกินกระบวนการฟอยล์ เพียงเปลี่ยนรูปอักษรเป็นพาธ เปรียบเทียบเส้นบางที่สุด ช่องภายในเล็กที่สุด และระยะอักษรแคบที่สุดกับข้อจำกัดผู้ผลิตที่ขนาดพิมพ์สุดท้าย

ตรวจไฟล์ก่อนผลิตที่ขนาดสุดท้าย

การซูมเข้าทำให้เวกเตอร์แทบทุกชิ้นดูผลิตได้ ตรวจงานที่จัดวางแล้วในขนาดที่จะพิมพ์จริง

ใช้รายการตรวจเฉพาะฟอยล์นี้:

  • ซ่อนทุกเลเยอร์ที่ไม่ใช่ฟอยล์ มาสก์ที่เหลือตรงกับเอฟเฟกต์ที่ต้องการหรือไม่?
  • เปลี่ยนเป็นมุมมองเส้นขอบ มีพาธหลง clipping mask หรือเส้นขอบซ้ำหรือไม่?
  • เปิด separation preview มีหนึ่งเพลตต่อฟอยล์หรือเอฟเฟกต์ที่ตั้งใจพอดีหรือไม่?
  • วัดเส้นทึบ ช่องเจาะ ช่องภายในตัวอักษร และจุดเดี่ยวที่เล็กที่สุด
  • ตรวจฟอยล์ใกล้แนวตัด รอยพับ รอยกดพับ รอยปรุ และบริเวณปั๊มนูน
  • ยืนยันว่าอาร์ตบอร์ด trim box ระยะตัดตก และทิศทางตรงกับเทมเพลตโรงพิมพ์
  • เปิด PDF, EPS หรือ AI ที่ส่งออกใหม่ แทนเชื่อเอกสารต้นทาง
  • พิมพ์มาสก์ฟอยล์ขาวดำที่ 100% และตรวจโดยไม่มีภาพจำลอง

งานพิมพ์จากเครื่องตั้งโต๊ะจำลองการถ่ายฟอยล์ แรงกด ความร้อน พื้นผิววัสดุ หรือการตั้งทะเบียนไม่ได้ แต่ช่วยพบวัตถุหาย ช่องตัวอักษรจิ๋ว ขนาดผิด และชุดแยกสีที่เกิดโดยไม่ตั้งใจ ก่อนเข้าสู่ผลิต

แยกภาพจำลองจากไฟล์ผลิต

ลูกค้ามักต้องการพรีวิวฟอยล์ทอง เงิน โฮโลแกรม หรือสีที่สมจริง ทำภาพนำเสนอนั้นในเอกสารจำลองแยกหรือเลเยอร์ที่ไม่พิมพ์ ระบุชัดว่าเป็นภาพจำลอง

ไฟล์ผลิตควรเรียบง่าย: รูปทรงสีทึบ ชุดแยกสีชัดเจน ขนาดสุดท้าย และรูปแบบส่งออกที่ผู้ผลิตขอ ไล่สีโลหะสวยงามช่วยอธิบายความตั้งใจได้ แต่ไม่ควรเป็นคำอธิบายพื้นที่ฟอยล์เพียงอย่างเดียว

เก็บสามสิ่งนี้ร่วมกัน:

  • ต้นฉบับที่แก้ไขได้พร้อมข้อความที่ยังแก้ตัวอักษรได้และประวัติการสร้าง
  • ไฟล์ผลิตที่ส่งจริงอย่างตรงกัน
  • ข้อกำหนดเป็นลายลักษณ์อักษรและปรู๊ฟที่อนุมัติของโรงพิมพ์

ชุดนี้ช่วยให้พิมพ์ซ้ำปลอดภัยขึ้น และบันทึกว่ากฎใดเป็นของผู้ผลิตและวัสดุนี้ แทนทำให้เป็นมาตรฐานถาวรภายในที่อาจผิด

ปัญหาที่พบบ่อยของงานฟอยล์

สิ่งที่พบสาเหตุที่เป็นไปได้วิธีแก้
ฟอยล์ออกเป็นหมึกเหลืองธรรมดาใช้สี process ที่ดูทอง ไม่มีชุดแยกสีพิเศษสร้างสวอตช์ฟอยล์หรือมาสก์เดี่ยวตามกำหนด
ช่องตัวอักษรตันcompound path เสียระหว่างลากเส้นหรือส่งออกสร้างช่องใหม่และตรวจชุดแยกสีที่ส่งออก
เส้นโค้งหยาบในปรู๊ฟลากตามขอบราสเตอร์ตรงเกินไปเก็บโหนดพร้อมเทียบกับต้นฉบับอนุมัติ
มีหลายเพลตฟอยล์สวอตช์สีพิเศษซ้ำรวมวัตถุด้วยสวอตช์ที่อนุมัติและมีชื่อตรงกัน
รายละเอียดจิ๋วหายหรือเชื่อมกันรายละเอียดเล็กกว่าขีดจำกัดผู้ผลิตขยาย ลดรายละเอียด หรือขอข้อยกเว้นที่โรงพิมพ์อนุมัติ
ฟอยล์และหมึกไม่ตรงตามคาดคาดเดาการตั้งทะเบียนและการซ้อนตกลง knockout, overprint, trap และค่าคลาดเคลื่อนก่อนส่งออก
โรงพิมพ์ขอไฟล์ใหม่งานที่ดูถูกต้องใช้เทมเพลตหรือรูปแบบผิดสร้างไฟล์ส่งออกใหม่ตามข้อกำหนดปัจจุบันของโรงพิมพ์

คำถามที่พบบ่อย

งานฟอยล์ต้องเป็นเวกเตอร์ไหม? โรงพิมพ์ฟอยล์หลายแห่งต้องการหรือกำหนดให้ใช้รูปทรงเวกเตอร์ เพราะชุดแยกสีสะอาดต้องมีขอบแน่นอนและรูปทรงที่ขยายได้ ทำตามข้อกำหนดผู้ผลิต กระบวนการฟอยล์ดิจิทัลสำหรับภาพถ่ายหรือข้อมูลแปรผันอาจต่างกัน

ใช้ไล่สีทองแสดงว่าฟอยล์อยู่ตรงไหนได้ไหม? ใช้ไล่สีเฉพาะในภาพจำลองแยก มาสก์ฟอยล์ผลิตโดยปกติควรเป็นสีพิเศษทึบหรือชุดแยกเดี่ยวที่ไม่มีไล่สี ความทึบแสงที่ไม่เต็ม หรือพื้นผิวโลหะ

เลเยอร์ฟอยล์ควรตั้ง overprint ไหม? อย่าคาดเดา บางกระบวนการขอ overprint บางแห่งต้องการ knockout หรือมาสก์แยก ถามโรงพิมพ์และตรวจพรีวิวชุดแยกสีที่ส่งออก

เปลี่ยนโลโก้ PNG เป็นงานปั๊มฟอยล์ได้ไหม? โลโก้สะอาดคอนทราสต์สูงสร้างใหม่เป็นพาธเวกเตอร์ได้ แต่ยังต้องเก็บพาธ ตรวจตัวอักษร สร้างชุดแยกฟอยล์ตามโรงพิมพ์ และตรวจไฟล์ที่ขนาดจริง

ควรส่งไฟล์อะไรสำหรับปั๊มฟอยล์? ส่ง PDF, EPS, AI หรือรูปแบบอื่นตรงตามโรงพิมพ์ระบุ ใส่มาสก์ฟอยล์หรือสวอตช์สีพิเศษตามคำสั่ง และเก็บต้นฉบับที่แก้ไขได้พร้อมปรู๊ฟอนุมัติไว้ในคลังงาน

แหล่งข้อมูล

  1. Print Peppermint — วิธีเตรียมงานสำหรับปั๊มฟอยล์ — การแยกฟอยล์ งานเวกเตอร์ และคำแนะนำตั้งค่าตามผู้ผลิต
  2. QinPrinting — เตรียมไฟล์พร้อมพิมพ์สำหรับปั๊มฟอยล์ — งานสีพิเศษแยกและการเตรียมมาสก์สีทึบ
  3. Mixam — การตั้งค่างานฟอยล์ — งานฟอยล์แยกและการตั้งค่าส่งออกในกระบวนการพิมพ์เชิงพาณิชย์

เริ่มจากโลโก้สีแบนหรือลายประดับอยู่หรือไม่? แปลงเป็นงานเวกเตอร์แบบ EPS ที่แก้ไขได้ เก็บพาธให้สะอาด และสร้างชุดแยกฟอยล์ที่โรงพิมพ์กำหนดก่อนส่งงาน

เพิ่มเติมจากบล็อก

เปลี่ยนโลโก้หรืองานศิลป์เป็น
SVG ที่เรียบร้อยและแก้ไขได้